6-15全自动液压水泥免烧砖机介绍: 整机电气控制系统采用PLC系统,电脑界面操作,可实现随机信号分析,故障诊断及参数设定,保证机器的工作效果。 免烧6-15型机“远程通信”控制系统,它为异地监控、故障查询、系统升级等提供了极大的方便。 储料分料装置:采用封闭式皮带输送机,严格控制小料斗储料量,做到随送随用,防止混凝土受余振影响而提前液化,确保制品顺利成型和产品质量。 强制平稳布料:布料箱搅拌叉拨料360度旋转运动,做到布料均匀、、平稳。避免湿料布料不均现象,产品密实度好,质量高。免除料箱撞击,减少噪音,延长机器使用寿命。 独特高效的振动方式:采用技术,调整电机传动速度来满足和保证主机在布料和振压成型所要求的不同振动频率和振幅,从而提高了制品的质量,缩短了成型周期。 合理的振动分布:通过脱模油缸将模箱锁定在刚度较强的振动台板上,达到台模同步合振,使振幅分布均匀,达到同模制品强度离差较小。 机体结构新颖、坚固:机体采用高强型钢,利用的焊接技术焊接制造,制造质量优良,设备耐用、坚固、稳定性好、工作可靠。 一机多能:能适应各种规格的混凝土砌块、多孔砖、路沿砖、护坡砖、河道砖、路面砖、广场砖等各种砌块的生产需求。 该机结构紧凑,性能稳定,操作维修方便,占地面积小,投资少,效益高,适合大、中、小型建材企业投资。 一、QT10-20全自动砌块成型机用途和特点 (一)特点: 1、该机为液压传动,加压振动成型,可获得十分良好的产品,成型后即可叠4-6层养护,生产彩色路面砖时采用双层布料,成型周期只需用20-25秒,成型后即可离开托板养护,省却用户大量的托板投资。 2、液压为主,完成降模,升压头、送料、退料、降压头、加压、成型、升模制品挤出;机械为辅、送托板、送砖等相互配合缩短成型周期。 3、采用PLC(工业电脑)智能控制实现人机对话。是一套集机、电、液于一身的生产线。 (二)用途: 该机采用液压传动、加压振动成型,振动台垂直定向振动,故成型效果好,适用于城乡中小型混凝土砌块厂生产各类墙体砌块,路面砌块、楼板砌块、花格围墙砌块、各种烟囱砌块、路面地砖、路沿石等。